С какой периодичностью должна подвергаться испытанию страховочная привязь (инерционная катушка) статической нагрузкой

Как всегда, мы постараемся ответить на вопрос «С какой периодичностью должна подвергаться испытанию страховочная привязь (инерционная катушка) статической нагрузкой». А еще Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте не выходя из дома.

Однако сам факт наличия специальной привязи в комплексе системы защиты еще не гарантирует полную безопасность работника. Чтобы быть уверенным в используемом изделии, необходимо провести тщательную проверку его характеристик, а также провести испытания страховочных привязей на практике.

Нагрузку прикладывать плавно без рывков. Пояс считать выдержавшим эксплуатационные испытания, если у него в процессе и после приложения нагрузки отсутствуют: Хранить следует в сухом (влажность не более 70%) помещения в подвешенном состоянии или разложенным на полке. Помещение должно быть защищено от прямого попадания солнечных лучей. Перед хранением пояс должен быть просушен, а его металлические детали протерты. Запрещается хранение рядом с термовыделяющими приборами, кислотами, щелочами, маслами, бензином, растворителями. ПП I А, ПП 1 аА, ПП I Арег. ПП 1 аАрег, ПП I Б, ПП I аБ, ПП I В, ПП I аВ, ПП 1 Врег. ПП 1 аВрег. ПП 1 Г, ПП I аГ сертификат соответствия № РОСС RU.АЮ31.В12400, срок действия лицензии по 23.02.2021 г. соответствует требованиям ТУ 8786-003-50338810-2003 и ГОСТ Р ЕН 358-2008, ГОСТ Р ЕН 361-2008, ГОСТ Р ЕН 363-2007 и признан годным к эксплуатации.

С какой периодичностью должны проводиться эксплуатационные механические испытания страховочных привязей

Упомянута процедура испытаний предохранительных поясов и в Инструкции по применению и испытанию средств защиты, используемых в электроустановках (утверждённой приказом Минэнерго России от 30.06.03 №261). При этом данная инструкция не была зарегистрирована в Минюсте России и опубликована в установленном порядке, вследствие чего не является нормативным правовым актом, обязательным для исполнения организациями.

7.3.1. Для выполнения работ на деревянных и деревянных с
железобетонными приставками опорах воздушных линий электропередачи и
линиях связи необходимо применять монтерские когти, а для подъёма на
железобетонные опоры трапецеидального сечения и выполнения работ на
них — монтерские лазы.
7.3.2. К выполнению самостоятельных верхолазных работ должны
допускаться профессионально подготовленные работники не моложе 18
лет, прошедшие медицинский осмотр в соответствии с требованиями ДНАОП
0.03-4.02-94 «Положение о медицинском осмотре работников определенных
категорий». Работники, впервые допущенные к выполнению верхолазных
работ, должны работать в течение 1 года под непосредственным
наблюдением опытных работников, назначаемых приказом по предприятию.
Работники, допущенные к самостоятельному выполнению верхолазных
работ, должны иметь соответствующую запись в удостоверении на право
выполнения таких работ.
7.3.3. Контролировать исправное состояние когтей и лазов должен
работник, назначенный распоряжением по подразделению (цеху, участку)
предприятия.
7.3.4. Каждый работник, выполняющий работы с применением когтей и
лазов, должен быть обеспечен предохранительным поясом.
7.3.5. Материал и конструкция ремней для закрепления должны
обеспечивать надежность и удобство использования когтей и лазов при
выполнении работ в различных климатических условиях и во все времена
года.
На стременном ремне каждого когтя или лаза должна быть бирка с
указанием его номера и даты проведения следующего испытания.
7.3.6. Металлические детали когтей и лазов не должны иметь
вмятин, трещин, надломов, заусенцев, острых кромок. Места сварки
деталей должны быть ровными, гладкими, без раковин и других дефектов.
Съемные шипы не должны быть сбитыми или скошенными.
7.3.7. Перед каждым подъемом на опору необходимо тщательно
осмотреть когти и лазы и убедиться в том, не просрочена ли дата
испытания их, а узлы и детали исправны. Особое внимание следует
обратить на прочность сварных швов, целостность твердосплавных
вставок шипов, целостность прошивки ремней и надежность пряжек,
наличие контргаек и шплинтов, надежность закрепления конца сдвоенной
пружинной ленты на барабане червячного механизма, а также на
надежность фиксации наконечника тросовой петли универсальных лазов в
гнезде корпуса механизма, исправность которого проверяется вращением
рукоятки червячного механизма.
7.3.8. Когти и лазы не должны иметь затупленных или поломанных
шипов.
7.3.9. Монтерские когти и лазы должны проходить не реже 1 раза в
6 мес. периодическое испытание статической нагрузкой 1350Н(135 кгс).
При проведении испытания статическая нагрузка должна
прикладываться в течение 5 мин непосредственно к крепежным ремням
каждого когтя или лаза так, чтобы ось нагрузки Р проходила через
центр подножки в соответствии с рисунком 6..
7.3.10. Монтерские когти, подлежащие испытанию, сначала
необходимо тщательно осмотреть.
При осмотре когтей необходимо проверить состояние закрепления
всех деталей (серповидной части к подножке, закрепление шипов),
целостность прошивки ремней и надежность пришивки пряжек. Стопорная
гайка должна быть надежно затянута и зашплинтована стопорным кольцом.
Шипы должны быть завернуты до упора и правильно заточены.
После осмотра и устранения выявленных дефектов необходимо
провести испытание когтей нагрузкой.
Прочность когтя проверяется статической нагрузкой в рабочем
положении на деревянном столбе, диаметр которого соответствует номеру
когтя.
Коготь должен выдерживать статическую нагрузку без остаточной
деформации и разрыва сварных швов, а также не иметь надрывов ремня
или повреждения пряжки.
Не допускается наличие остаточной деформации когтей после снятия
статической нагрузки.
Отсутствие остаточной деформации должно проверяться замером
раствора и подъема когтя до и после проведения испытания.
7.3.11. При осмотре лазов необходимо проверить состояние узлов
деталей, болтовых соединений, сменных пластин, наличие контргаек и
шплинтов, а также состояние закрепления ремней. Особое внимание
необходимо обратить на состояние заточки съемных твердосплавных
пластин, закрепление их к основанию, а для универсальных лазов — на
состояние узлов тросовой петли и механизма регулирования ее раствора.
При осмотре тросовой петли необходимо определить степень износа
проволок троса и ветвей сдвоенной пружинной ленты, а также надежность
соединения ее с тросом. Сварные швы необходимо проверить на
отсутствие трещин или каких-либо механических повреждений. Изношенные
или поврежденные шипы необходимо снять и заменить новыми.
После проведения осмотра и устранения обнаруженных дефектов лазы
должны пройти испытание.
При проведении испытания лазы необходимо установить в рабочее
положение на специальном испытательном стенде, имитирующем
конфигурацию нижней части опоры воздушной линии электропередачи, для
которой они предназначены.
После проведения испытания статической нагрузкой каждый лаз
необходимо осмотреть и при обнаружении остаточных деформаций деталей,
трещин, надрывов крепежных ремней или заедания механизма
регулирования раствора тросовой петли отбраковать и изъять из
дальнейшей эксплуатации.
7.3.12. Результаты испытаний когтей и лазов необходимо записывать
в «Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и
приспособлений» по форме, приведенной в приложении 5 к настоящим
Правилам.
7.3.13. Ремни для затягивания пятки нагрузкой не испытываются;
пригодность их к дальнейшей эксплуатации устанавливается осмотром.

Для страховки применяются стальные, хлопчатобумажные канаты или канаты из капронового фала. Стальные канаты должны соответствовать государственному стандарту. Хлопчатобумажный канат должен быть диаметром не менее 15 мм, канат из капронового фала — не менее 10 мм, а длина их — не более 10 м.

4.5. Пояса предохранительные и канаты страховочные

4.5.10. Пояса и канаты следует хранить в сухих помещениях при отсутствии агрессивных сред, на расстоянии от тепловыделяющих приборов, в подвешенном состоянии или разложенными на полках в один ряд. После работы, а также перед хранением их необходимо очистить от загрязнений, просушить, металлические детали протереть, а кожаные — смазать жиром.

Для страховки и экстренной эвакуации человека, работающего в траншеях, колодцах, емкостях или других замкнутых пространствах, в случаях отравления газом, при возгорании, взрыве. Эти пояса не могут быть использованы как средства для предотвращения падения работающего с высоты

Рисунок 1 — Безлямочный пояс, тип А

Для предотвращения падения работающего с высоты в процессе производства рабочих операций с перемещением в любых направлениях в пространстве, когда работающие обеспечены специальными сумками для переноса инструмента или инструмент для работы не требуется (Измененная редакция. Изм. N 1)

3 Классификация и основные параметры

4.2.4 Кушак должен быть изготовлен из материалов, обладающих согревающим и гигроскопическим свойствами; конструкция кушака должна способствовать равномерному распределению нагрузки по всей его ширине, для этого жесткость кушака в поперечном направлении должна быть значительно больше, чем в продольном.

При этом обязательно учитывается ряд требований, которые регулируют ход испытаний.
Методики измерений и средства, которые применяются для контроля качества монтажных поясов, должны обеспечивать точность измерений всех параметров, которые необходимо проконтролировать, с погрешностью не более 2%.
Время статического испытания должно быть не менее минуты, а скорость приложения усилия к элементу, который испытывается на прочность, не может быть более 100 мм в минуту.
Динамические испытания производятся с грузами массой 100 килограмм (±1 кг). В качестве груза в зависимости от типа пояса можно использовать мешки, наполненные сухим песком (типы А и Б); манекены, которые имитируют верхнюю часть человеческого туловища (типы В и Г); имитирующие человеческое туловище манекены (типы Д и Е). Манекены должны отвечать всем утвержденным в установленном порядке требованиям, разработанным в нормативно-технической документации

Главный инженер УПСНиГ

Стропы из цепи перед установкой на пояс должны испытываться статическим усилием, равным 700 кгс (7 кН). Эти испытания проводятся предприятием-изготовителем.
Также предприятие-изготовитель еще в процессе постановки средства на производство проводит испытания монтажного пояса на его соответствие требованиям стандарта, которые касаются его надежности в определенных климатических условиях, а также требованиям относительно надежности и прочности при некоторых динамических и статических нагрузках.
В частности, для испытания надежности пояса при различных температурах следует использовать климатические установки или камеры, которые могут обеспечивать изменения температур в диапазоне от -50 до +50 градусов по Цельсию. Также можно испытывать пояса на открытых площадках на улице, если температура воздуха там достигает требуемых величин. Прочность пояса и его эксплуатационные качества не должны уменьшаться при температурах от минус 40 до плюс 50 градусов, а по требованию потребителя — и при температурах от минус 50 до плюс 50 градусов.

И Н С Т Р У К Ц И Я

Основной элемент удерживающей привязи – широкий пояс с пряжкой, позволяющей регулировать его размер, и подкладкой (кушаком). Пояс с помощью двух элементов крепления надежно соединяется со страховочным стропом. Также, удерживающая привязь может иметь в своем составе наплечные и набедренные лямки.

1. Корпус и рычаг зажима, блокирующий механизм, соединительные элементы (корпус, затвор, запирающий механизм, оси, заклёпки):
   • наличие;
   • коррозия;
   • деформация;
   • отметины;
   • трещины;
   • износ;
2. Лента амортизатора:
   • порез;
   • износ;
   • обожженные места;
   • отметины;
   • химическое загрязнение;
   • слабые участки;
3. Нити силовой зашивки:
   • обрезанные;
   • истёртые;
   • оборванные;
   • вытянутые;
   • со следами химического воздействия;
4. Гибкая анкерная линия:
   • порезы;
   • износ;
   • жёсткость;
   • разлохмачивание;
   • вздутие;
   • следы воздействия высоких температур;
   • химическое воздействие;
   • грыжи;
5. Защитные коуши и чехлы:
   • наличие;
   • деформация.

• анализ документов – наличие сертификатов соответствия, инструкций по эксплуатации, маркировок;
• изучение истории эксплуатации страховочного средства – карта учёта СИЗ, формуляры по результатам предыдущих проверок;
• визуальный и тактильный осмотр изделия – допустимо применение лупы, щупа и других специальных инструментов;
• проверка функционирования;
• документирование результатов проверки;
• формулировка рекомендаций.

Проверка страховочной привязи

При проверке эксплуатационных характеристик особое внимание обращают на работу запирающего механизма и эффективность работы возвратной пружины соединительных карабинов, а также на исправное функционирование механизмов регулировки длины стропа.

1.8 Изложенные ниже требования безопасности являются обязательными как для руководителя производства, так и для пользователя. Отступление от этих требований может привести к серьезным или даже смертельным случаям.

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО НЕФТЯНОГО И ГАЗОВОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ» ООО «СПКТБ НЕФТЕГАЗМАШ»

3.1 При работе с использованием инерционной катушки постоянно убеждайтесь в том, что трос имеет натяжение и не допускается его провисание, которое увеличивает расстояние тормозного пути, а значит и степень вашей опасности.

3 Требования безопасности во время работы

4.4 В случае возникновения аварийной ситуации, инцидента (несчастного случая, пожара, стихийного бедствия) немедленно прекратить работу, сообщить о ситуации руководителю работ и действовать в соответствии с утвержденным ПЛА.

Если при проведении проверки вашего предприятия Трудовая или иная Инспекция обнаруживает не сертифицированные или не прошедшие периодическую проверку СИЗ, а уж тем более отсутствие необходимых СИЗ, то это грозит серьезными последствиями.

Таким образом, можно сделать вывод о том, что компетентное лицо, имеющее группу по безопасности на высоте, должно быть назначено и обучено у производителя. Либо оборудование должно пройти проверку у представителя производителя, имеющее это компетентное лицо со всеми перечисленными требованиями ( группа и сертификат об обучении).

Периодичность проверки

В соответствии с Правилами по охране труда при работе на высоте (Приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от № 155н «Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте»), а также ГОСТ Р ЕН 365–2021 «Средства индивидуальной защиты от падения с высоты. Основные требования к инструкции по применению, техническому обслуживанию, периодической проверке, ремонту, маркировке и упаковке» вводится новое понятие «Компетентное лицо по проверке СИЗ от падения с высоты». «Компетентное лицо по проверке СИЗ от падения с высоты» относится к 3 группе по безопасности работ на высоте (п.11, приложение № 1 ).

Ниже приводится выдержка из ГОСТА. Покупая стенд для испытания страховочных привязей вы получаете оборудование полностью соответствующее всем техническим условиям и нормативным документам. Испытание привязей производится самостоятельно, без привлечения сторонних организаций. Испытание проводится на специальном стенде, ВАШИМ, аттестованным сотрудником. Для данного вида испытаний используется манекен, специально изготовленный для этой цели.

6. Инструкции по эксплуатации и маркировке

В дополнение к инструкции по эксплуатации следует указывать, какой именно элемент крепления страховочной привязи следует применять в страховочной системе по ЕН 363 или удерживающей системе по ГОСТ Р 12.4.205. Инструкции по эксплуатации должны содержать всю необходимую информацию для правильного надевания страховочной привязи.

7. Упаковка

Стенд статических испытаний преимущественно лямочных предохранительных монтажных поясов и страховочных привязей (а также лестничных конструкций, изолирующих подставок, монтерских когтей и лазов, страховочных канатов, другого снаряжения, оперативных, измерительных штанг на растяжение и изгиб.). Вес 200 кг.
Специализированная модель 2021 года с принципиально измененной конструкцией горизонтального исполнения. В комплектацию входит стальной манекен для испытаний страховочных привязей, страховочных поясов с наплечными и набедренными лямками, а также других видов предохранительных монтажных поясов. Конструкция изделия предусматривает возможность проведения испытания самого стенда (самотестируемый). Стенд, находящийся в эксплуатации, должен подвергаться осмотру перед каждым применением, а также тестированию после каждого ремонта и не реже 1 раза в 12 месяцев статическому испытанию по специальной испытательной схеме.

/ / Испытание монтажных поясов на базе нашей лаборатории включает в себя комплекс действий, предусмотренных нормативными документами. Спасательные, страховочные, монтажные и пожарные пояса в обязательном порядке подвергаются полномасштабной визуальной и механической проверке на прочность. Прежде чем на руки заказчику выдаётся акт о соответствии СИЗ нормам безопасности и ГОСТам, пояса и привязи проходят следующие этапы проверки:Надёжность средств индивидуальной защиты для работы на высоте проверяется при типовых испытаниях, приемо-сдаточных и необходимых по графику согласно ГОСТу и инструкции по охране труда.

Предохранительные пояса и страховочные канаты должны подвергаться испытаниям на механическую прочность статической нагрузкой по нормам Приложения 6 перед вводом в эксплуатацию, а в процессе эксплуатации — 1 раз в 6 мес. Методы испытаний поясов изложены в государственном стандарте и руководствах по эксплуатации.

Кто должен выполнять испытание страховочных поясов

В результате проверки, компетентное лицо пишет заключение, на основании которого происходит допуск СИЗ к дальнейшей эксплуатации или запрещение, отбраковка и списание. Компетентное лицо согласно ГОСТ Р ЕН 365–2021 должно быть